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產(chǎn)品[

PSPC標(biāo)準(zhǔn)涂裝檢測儀器工具包

]資料
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產(chǎn)品名稱: PSPC標(biāo)準(zhǔn)涂裝檢測儀器工具包
產(chǎn)品型號: PSPC
產(chǎn)品展商: 英國Elcometer
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔


簡單介紹
PSPC標(biāo)準(zhǔn)涂裝檢測儀器工具包是IMO關(guān)于新建船舶壓載艙防護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)包括涂料、涂層性能標(biāo)準(zhǔn)及造船涂裝全過程質(zhì)量控制要求兩部分,要求海水壓載艙防護(hù)涂層具有預(yù)期15年使用壽命,從防護(hù)涂層膜厚、涂裝施工質(zhì)量控制、防護(hù)涂層性能基本要求、涂層質(zhì)量評定驗收、涂層資格認(rèn)可試驗方法、設(shè)備等各環(huán)節(jié)進(jìn)行**控制。

PSPC標(biāo)準(zhǔn)涂裝檢測儀器工具包

的詳細(xì)介紹

PSPC標(biāo)準(zhǔn)IMO關(guān)于新建船舶壓載艙防護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)包括涂料、涂層性能標(biāo)準(zhǔn)及造船涂裝全過程質(zhì)量控制要求兩部分,要求海水壓載艙防護(hù)涂層具有預(yù)期15年使用壽命。

    PSPC標(biāo)準(zhǔn)涂裝檢測儀器工具包從防護(hù)涂層膜厚、涂裝施工質(zhì)量控制、防護(hù)涂層性能基本要求、涂層質(zhì)量評定驗收、涂層資格認(rèn)可試驗方法、設(shè)備等各環(huán)節(jié)進(jìn)行**控制。該標(biāo)準(zhǔn)適用于200871日后簽訂建造合同、200911開始建造及2012年交付使用的所有500噸以上船舶。目前船舶壓載艙涂層主要采用環(huán)氧類硬涂層涂裝。根據(jù)國外船舶涂料實驗室的檢測結(jié)果,厚膜環(huán)氧硬質(zhì)涂層有良好的附著力和耐模擬搖擺試驗艙加速試驗性,PSCP將環(huán)氧壓載艙涂料作為涂料類型加以規(guī)定。 
    PSPC標(biāo)準(zhǔn)
相比我國標(biāo)準(zhǔn),PSPC增加了冷凝試驗、耐陰極保護(hù)性、涂層柔韌性要求,且在涂層比重、附著力、與底漆配套等項目上作了更加細(xì)致的要求,尤其是耐鹽霧、耐鹽水、冷凝試驗均要通過180天模擬艙試驗嚴(yán)格檢測。將環(huán)氧壓載艙涂料作為涂料類型加以規(guī)定,PSPC強(qiáng)制執(zhí)行將對我國船舶制造成本、制造周期、資源消耗等帶來重大影響,且涉及船舶業(yè)多方利益,船舶涂料供應(yīng)商將承擔(dān)更多責(zé)任和保證。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹表示,壓載艙防護(hù)涂料在今后開發(fā)中,應(yīng)首先滿足附著力和耐模擬搖擺艙腐蝕試驗要求,涂層應(yīng)為硬干、致密狀態(tài)。
 
    
針對PSPC對預(yù)處理鋼板表面可溶性鹽含量較嚴(yán)格的要求,準(zhǔn)備壓載艙涂料在不同表面鹽含量時涂層抗起泡力的技術(shù)數(shù)據(jù);目前環(huán)氧型壓載艙涂層質(zhì)地堅硬但脆性較大,應(yīng)開發(fā)既符合附著力和耐腐蝕加速試驗要求又具有一定耐沖擊性的涂層。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家了解,一些船舶事故是由于壓載艙腐蝕導(dǎo)致船體強(qiáng)度下降而造成,壓載艙防護(hù)涂層是影響船舶**運(yùn)營的重要因素。船舶壓載艙保護(hù)涂料大的威脅是在水下開裂,而這種開裂只有一種可能就是海水腐蝕,因此對壓載艙進(jìn)行防腐蝕涂裝是非常重要的措施。免受腐蝕困撓的壓載艙能夠保證船舶在海上**行駛,延長船舶的使用壽命。
 
  
PSPC標(biāo)準(zhǔn)檢查項

建造階段

 

檢測儀器

檢查項目

表面預(yù)處理

a

1.磁性鋼板溫度計

2.手搖溫濕度計(含露點計算板)

3.露點儀

 

在噴射工序開始前和天氣發(fā)生突變時,應(yīng)該測量鋼板表面溫度,相對濕度,露點并記錄。

b

1.鹽分計工具包

應(yīng)測量鋼板表面的可溶性鹽分,檢查油、脂和其他污染物。

c

 

車間底漆涂裝中應(yīng)監(jiān)控鋼板表面的清潔度。

d

 

車間底漆的材料應(yīng)確認(rèn)滿足表1.2.c的要求。

厚度

 

1.濕膜梳

2涂層測厚儀

 

如果硅酸鋅車間底漆聲明與主涂層體系相容,那么其厚度和固化情況要確認(rèn)與規(guī)定值一致。

分段組裝

a

1.表面粗糙度儀

2.粗糙度標(biāo)準(zhǔn)書

3.鹽分計工具包

分段建造完成,二次表面處理開始前,應(yīng)目視檢查鋼板表面處理包括邊緣的處理。

去除任何的油、脂或其他可見的污染物。

b

1.鹽分計工具包

噴射/打磨/清潔后涂裝前,應(yīng)目視檢查處理好的表面。

完成噴射、清潔,體系道涂層涂裝前,應(yīng)檢查鋼板表面殘留可溶性鹽水平,每個分段至少取一點。

c

1.磁性鋼板溫度計

2.手搖溫濕度計

3.露點儀

 

在涂層涂裝和固化階段,應(yīng)監(jiān)控鋼板表面溫度,相對濕度,露點,并記錄。

d

 

檢查按表1提到的涂裝過程步驟進(jìn)行。

e

1.濕膜梳

2.涂層測厚儀

應(yīng)按附件3的規(guī)定和列出的要求進(jìn)行DFT測量,驗證涂裝達(dá)到了規(guī)定的涂層厚度。

合攏

a

1.附著力檢測儀

2.檢查鏡

3.孔隙檢測儀

目視檢查鋼板表面狀況,表面處理情況,驗證表1中其他要**否達(dá)到,達(dá)成一致的規(guī)范是否得到執(zhí)行。

b

 

涂裝前和涂裝中應(yīng)該定期測量鋼板表面溫度,相對濕度,露點并記錄。

c

 

檢查按表1提到的涂裝過程的步驟進(jìn)行。

  

依照以上檢查項:

我司建立PSPC標(biāo)準(zhǔn)涂裝檢測儀器工具包:

磁性鋼板溫度計、

手搖溫濕度計(含露點計算板)、

露點儀、

表面粗糙度儀、

粗糙度標(biāo)準(zhǔn)書、

鹽分計工具包、

濕膜梳、

涂層測厚儀、

附著力檢測儀、

檢查鏡、

孔隙檢測儀

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